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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的工藝原理是什么？
更新時(shí)間：2026-01-20 瀏覽次數(shù)：37
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的工藝原理，簡單來說，就是通過減壓、旋轉(zhuǎn)和加熱這三個(gè)核心操作，實(shí)現(xiàn)溶劑的低溫、高效蒸發(fā)和回收，特別適合分離熱敏性物質(zhì)。
一、核心工藝原理
1、減壓蒸餾(降低沸點(diǎn))：核心是降低系統(tǒng)壓力(通常用真空泵抽至1-100 mbar)，根據(jù)物理原理，氣壓越低，液體沸點(diǎn)越低。這樣就能在遠(yuǎn)低于常壓沸點(diǎn)的溫度下蒸發(fā)溶劑，避免高溫破壞樣品。
2、旋轉(zhuǎn)與液膜形成(增大蒸發(fā)面積)：電機(jī)帶動蒸餾瓶勻速旋轉(zhuǎn)(通常20-250 rpm)，瓶內(nèi)液體在離心力作用下沿瓶壁鋪展，形成一層均勻、薄的液膜。這層液膜大大增加了溶劑與空氣的接觸面積，同時(shí)加快了傳熱速度，使溶劑能快速汽化。
3、冷凝回收(高效分離與回收)：蒸發(fā)的溶劑蒸汽進(jìn)入冷凝管，被冷卻水(或低溫冷卻液)冷卻后迅速凝結(jié)成液態(tài)，流入接收瓶中。這樣就能實(shí)現(xiàn)溶劑與溶質(zhì)的分離，并回收溶劑。
二、工藝流程
1、準(zhǔn)備：將待濃縮溶液加入蒸餾瓶，安裝好接收瓶。
2、啟動：先開啟真空泵降低系統(tǒng)壓力，再啟動電機(jī)旋轉(zhuǎn)蒸餾瓶。
3、蒸發(fā)：通過加熱浴(水浴或油浴)提供熱量，溶劑在負(fù)壓和旋轉(zhuǎn)作用下快速蒸發(fā)。
4、回收：蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝回收至接收瓶。
5、結(jié)束：先停止旋轉(zhuǎn)，再緩慢通入大氣(或關(guān)閉真空)，最后取下接收瓶。
三、關(guān)鍵優(yōu)勢
1、低溫操作：保護(hù)熱敏性成分(如維生素、抗生素)。
2、高效快速：旋轉(zhuǎn)和減壓協(xié)同，大幅提高蒸發(fā)效率。
3、溶劑回收：環(huán)保且經(jīng)濟(jì)，尤其適合有機(jī)溶劑。
4、適用性廣：廣泛用于萃取液濃縮、色譜接收液蒸餾、溶劑回收等。
